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解析TPE | TPR产品容易裂口的因素

时间:2019-05-27来源:admin 浏览次数:

在TPE | TPR产品在模塑后放置一段时间后,不需要外力拉,有时会发生表面开裂。对TPE | TPR产品裂口有各种可能的诱因,我将在此深入分析。
 
导致TPE | TPR产品开裂的因素一:过量注油
 
用于生产TPE | TPR材料的基底SEBS和SBS具有优异的油填充性能。充油可以改善SEBS和SBS的可加工性。同时,它可以通过充油调节降低SEBS,SBS类TPE,TPR弹性体材料。混合硬度可制造低硬度的软TPE弹性体颗粒(硬度Shore15A以下)。然而,随着充油量的增加,SEBS材料的分子间力将逐渐减弱。虽然材料拉拉伸系数增加,但拉拉伸强度减弱,这成为材料破裂的潜在因素。在很多TPE制品裂口|的案例中,充油数量多,硬度低的TPE,发生制品裂口的几率要大得多。
 
改进措施:如果需要充较多的油,建议使用SEBS材料TPE,并尝试在室内和其他不需要经常接触光线和紫外线的环境中使用。
 
导致TPE | TPR产品开裂的因素二:材料的耐老化性差
 
这种产品裂纹主要存在于SBS改性的TPR弹性体中。 SBS聚合物的弹性丁烯链段含有不饱和双键。这种不饱和分子结构在与空气,光或紫外光接触时非常容易老化龟裂而断裂。
 
改进措施:尝试使用SEBS底物的TPE。如果抗老化和抗紫外线要求非常严格,可以调整TPE配方以提高材料的抗紫外线性能。
 
tpe材料
 
导致TPE | TPR产品裂纹因素三:成型后收缩
 
对于一些硬度较低且尺寸较大的TPE | TPR材料,所形成的产品具有连续的后收缩。这种收缩加剧了产品断裂的发生。之前我见过一个客户模型,使用20度TPR来模拟荷叶。由于产品尺寸大,这种收缩率更明显,产品更薄,这种硬度较低的TPR材料。存在差距并不奇怪。
 
改进措施:尝试使用SEBS TPE。如果它是薄而大的低硬度产品,建议延长成型压力,并在必要时进行适当的退火以消除或减少应力收缩。
 
导致TPE | TPR产品开裂的因素:溶剂在产品后处理中的作用
 
在产品(如玩具,鞋底)的后处理中,如果需要刷胶,喷油等,如果溶剂有腐蚀性,且处理过程不合适,有时会造成表面的产品破解。例如,在一些TPR鞋底中,在刷胶的过程中,经常遇到鞋底边缘开裂的问题。
 
改进对策:注意加工方法,均匀涂上溶剂,避免堆积。如果仍有问题,请调整更换材料或溶剂。
 
根据最近的用户报告,经过加工的TPR玩具产品密封良好,一旦在空气中打开,表面很快就会破裂。笔者认为,上述一,二,三中因素都有。当第一和第二因素无法避免时,尽量加强第三因素。

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